наша команда дизайнеров разрабатывает автомобильные детали на основе спецификаций и требований клиентов. после завершения, мы оцениваем и тестируем каждое предложение по дизайну продукта. процесс анализа выполняется экспертами по проектированию и проектированию в консультации с клиентом,, что гарантирует поставку точных и высокопроизводительных деталей. используя высокоточное программное обеспечение для проектирования пресс-форм с точными размерами стержня и полости, мы также учитываем такие требования, как вставка и двойное формование, которые обычно используются в автомобильной промышленности., если наш клиент намеревается использовать такие методы, мы адаптируем для них дизайн пресс-формы. мы изготавливаем пресс-формы для автомобильных деталей из прочной высококачественной стали. наши инженеры дополнительно следят за тем, чтобы сердечник,, полости, и системы литников были правильно сконструированы для обеспечения равномерного распределения смолы. после этого структура пресс-формы тестируется для эффективности и подтверждения отсутствия конструктивных недостатков. используя технические смолы при литье автомобильных деталей под давлением, мы можем поставлять высокопроизводительные конструкции, такие как детали из АБС-пластика, устойчивые к износу. мы также добиваемся отделки поверхности, требуемой клиентами. все процедуры выполнено и испытано под наблюдением производственных экспертов.

2K пресс-форма для литья под давлением , также называется двухцветной пресс-формой для литья под давлением, эта технология заключается в впрыскивании двух пластиковых материалов на одну и ту же машину для литья под давлением с двухкратным литьем под давлением,, но продукт выбрасывается за один раз. обычно комплектуется набором пресс-форм и требует специальной двухцветной термопластавтомата. двухкомпонентная литьевая форма: настоящая двухцветная форма, после заполнения изделия одним материалом, форма для литья под давлением повернется на 180 градусов, а затем повернется к другому пластиковому материалу,, который , является тем же самым литьем полость пресс-формы , другой сердечник пресс-формы . высокая эффективность , низкая стоимость, если объем пластиковых деталей большой . если есть высокие требования к производственной мощности пластиковых деталей , пожалуйста, выберите двухкомпонентную пресс-форму для литья под давлением . плесень имеет богатый опыт в производстве двухкомпонентных форм для литья под давлением, а также многокомпонентных форм. если у вас есть требования к пластиковым деталям для двухкомпонентных форм для литья под давлением, пожалуйста, свяжитесь с нами, наш старший инженер, дизайнеры проанализируют вашу продукцию и предоставят профессиональные предложение для вас .

плесень бытовой техники также известна как пресс-форма для бытовых приборов, которая используется для производства пластиковых деталей и компонентов для бытовых электроприборов. пресс-формы для бытовой техники обычно включают пресс-форму для внутренних пластиковых деталей и внешний пластиковый корпус или корпус .. для внутренних деталей, точность размеров является наиболее важной, и обычно не предъявляется особых требований к внешнему виду,, если это не влияет на сборку изделий. для внешних пластиковых корпусов или корпусов, внешний вид и размер важны,, но исключением является то, что некоторые корпуса или корпуса будут подвергаться вторичной обработке,, такой как покраска,, покрытие и т. д.., так что внешний корпус, отлитый под давлением, обычно не требуется тщательно полировать,, только некоторые определенные области, которые влияют на последующий процесс, полируются до блеска. как обеспечить точность пластиковых деталей? в первую очередь, для обеспечения точности размеров стали пресс-формы. при намотке, все размеры в пресс-формах находятся в пределах допусков, измеренных CMM zaiss до того, как пресс-формы будут доставлены нашим клиентам. у нас есть хорошие дизайнеры с более чем 15-летним опытом ,, предоставляющие хорошие решения и профессиональную техническую поддержку . когда мы проектируем пресс-форму для литья пластмасс под давлением для бытовой техники ,, мы должны выбирать сталь для пресс-формы, сочетая общий жизненный цикл и пластиковую смолу. детали. максимально использовать вставки для важных размеров или областей особой конструкции и некоторых хрупких ребер,, поскольку вставки могут быть заменены и удо