анализ автомобильных пресс-форм

в развитии автомобильной промышленности, спрос на пластиковые детали растет день ото дня,, потому что применение пластиковых деталей в конструкции автомобилей очень высоко,, то есть, качество пластмассовые детали играют огромную роль в содействии развитию и строительству автомобильной отрасли,, для которой требуются пластмассовые детали. детали нуждаются в обеспечении качества при производстве, и именно пресс-форма определяет качество пластиковых деталей. есть немало случаев, когда произведенные пластмассовые детали вызывают потери в различных областях в процессе нанесения из-за плесени. для экономического развития моей страны's очень полезно проводить исследования форм с целью улучшения качество и эффективность пластиковых деталей.

все мы знаем, что автомобили очень зависимы от применения пластиковых деталей. в то же время, автомобильная продукция постоянно обновляется. только за счет освоения ключевых и сложных моментов пластиковая автомобильная приборная панель для литья под давлением может ли производство пресс-форм удовлетворить потребности развития автомобильной промышленности.

основы проектирования пресс-форм для литья под давлением

1 дизайн пластикового изделия в центре внимания

пластиковые изделия, безусловно, являются ключевым звеном в дизайне изготовленная на заказ пресс-форма для литья под давлением . дизайн пластиковых изделий требует не более чем максимально упростить модель пластиковых изделий, особенно дизайн вогнутых и волнистых продуктов. лучше не фигурировать в дизайне пластиковых продуктов.

требование простоты в конструкции изделий из пластмассы является общим направлением, поскольку в конструкции изделий из пластмассы много мелких звеньев. упрощение конструкции является требованием к каждому звену уточнения изделий из пластмасс. основные требования ссылки,, такие как дизайн толщины пресс-форма для литья под давлением , следует сделать толщину стенок формы как можно более равномерной во время эволюции, и избегать неподходящих положений клея с неравномерной толщиной. жесткость и твердость также должны соответствовать стандартам,, что является ключевым связующим звеном обеспечить качество пластиковых деталей.

2 классификация пластмассовых изделий по конструкционному оформлению

внутренняя и внешняя стороны пластикового изделия должны иметь уклон для извлечения из формы, соответствующий стандарту извлечения из формы,, который более благоприятен для извлечения из формы., чтобы сделать внешний вид гладким, а извлечению из формы не препятствует трение, пластмассовые изделия должны быть максимально обтекаемыми и гладкими с точки зрения радиана и текстуры. пластмассовые изделия имеют острые углы, и эти углы закруглены. для радианной задачи, в периферийных углах внутреннего и внешние стороны пластикового изделия, радианное натяжение должно быть больше,, что очень необходимо.

основные требования к формовочной пресс-форме для деталей

прочность и твердость должны соответствовать определенному стандарту,, в противном случае материал не сможет выдерживать трение,, что повлияет на качество конструкции. минимальные требования к твердости не должны быть ниже 35 HRC,, а твердость очень немногие специальные требования должны быть выше 50~52HRC. поверхность блестящая и может быть достигнута полировкой. кроме того, полость часть необходимо полировать. образец продукта не может отклоняться от требований к продукту. затем, технология управления и строительства может повысить эффективность производства и сэкономить затраты.

1. чистый номер полости

метод определения количества полостей может использовать все литьевые машины,, а затем подтвердить их количество по объему впрыска и номинальному усилию смыкания литьевой машины. в процессе количества полостей, необходимо сочетать другие факторы,, такие как: процесс формования, точность и техническое обслуживание, и экономичность.

2. определить фрактальную линию и поверхность разъема пресс-формы

метод определения фрактальной линии может быть определен в соответствии с формой части . функция фрактальной линии состоит в том, чтобы разделить продукт на две части ,, и разделительная линия существует одинаково . две части разделенные на одну часть формируются в неподвижной форме ,, а другая часть формируется в подвижной форме . для получения поверхности разделения формы , можно использовать фрактальную линию , и поверхность разделения формы можно определить путем сканирования фрактальной линии вокруг двух форм..

3. меры предосторожности при проектировании поверхности разъема

поверхность разделения ступеней обычно должна иметь угол наклона вставки от 3 до 5 градусов, когда она обращена к поверхности разделения ступеней,, и угол не может быть меньше 1.5 градусов. иногда в месте разделения появляется несколько поверхностей ступеней поверхность одновременно. в данном случае, один и тот же угол используется для воздействия на угол А,, что делает обработку проще и удобнее.

есть одна часть разделительной поверхности пресс-формы, которая требует особого внимания,, а именно, для обеспечения того, чтобы каждая одна и та же поверхность имела уплотнительное расстояние, и в то же время для обеспечения эффективности этого расстояния,. чтобы расплав пластика не вытекал легко во время процесса впрыска, и расстояние уплотнения, это название соответствует этому эффекту,, который может блокировать материал. в процессе создания поверхности разделения, если есть поверхность разделения с большой разницей в высоте, такая как криволинейная поверхность,, наклонная поверхность, и ступенька,, будь то одна или несколько ,, для нее должна быть установлена базовая плоскость,, что может облегчить обработку и измерение.

4. основные принципы проектирования поверхности разъема

формовочная пластмасса должна оставаться на полуформе после того, как форма открыта ., конечно ,, это связано с механизмом выталкивания ., как правило, , полуформа механизма выталкивания представляет собой движущуюся форму , и только полуформа механизма выталкивания, которая появляется в нескольких особых случаях, находится на штампе.

некоторые пластмассовые изделия поставляются с металлическими вставками., так как вставки не имеют функции термоусадочной упаковки пуансона, формообразующая полость обычно создается сбоку подвижной формы., как только это произойдет, извлечение из формы становится очень трудным., если соосная структура находится внутри подвижной формы или неподвижной формы, если она сформирована с обеих сторон двух форм, трудно обеспечить точность соосности. это Ситуация в основном связана с производственными ошибками и ошибками сборки ., вызванными .

существуют определенные требования к фиксации пресс-формы,, которые должны быть выполнены. для выполнения этого требования, пластмассовые изделия обычно размещаются в зажимной части количественной пресс-формы для движения грунта. для бокового фрактала поверхностей. это может значительно уменьшить усилие блокировки. кроме того, поверхность разъема иногда имеет криволинейную поверхность. когда возникает это явление, необходимо добавить механизм позиционирования, и выбрать поверхность разъема не должна влиять на форму многогнездная форма пластиковое изделие, насколько это возможно. если пластиковое изделие имеет ромбовидные линии и касательные в своей форме,, оно не подходит для выбора поверхностей разъема.

поверхность разъема должна быть выбрана относительно гладкой и без явных острых углов,, чтобы сегментация не повлияла на качество и форму., хотя она и не является абсолютной,, вероятность появления все же высока. убедитесь, что размер и количество внутренних вкладышей пресс-формы подобраны разумно.