Как выбрать стандартную пресс-форму для завода по производству литьевых форм, чтобы сократить время обработки

Как говорится, «детали решают или ломают». Особенно в нашей работе и учебе из-за пренебрежения некоторыми деталями наша эффективность обучения и эффективность работы не улучшатся. Если мы сможем обращать внимание на детали, во многих вещах может не быть обходных путей, и то же самое верно для проектирования и производства нестандартных автомобильных пресс -форм .

Проектирование и производство автомобильных пресс-форм — процесс, требующий тщательного планирования. В процессе проектирования, обработки и производства возникнут некоторые проблемы, такие как проектирование конструкции пресс-формы, проблема компоновки пресс-формы, выбор стальных материалов, усадка пластиковых материалов или постобработка. Необходимо ответить на вопросы, связанные с процессом. Как правило, сталкиваясь с этими проблемами, что Компания, занимающаяся проектированием и производством автомобильных пресс-форм , должна подробно записывать каждую деталь.

В разработку и изготовление автомобильных пресс-форм было вложено много средств, и производители надеются, что смогут получить удовлетворительный результат после оплаты соответствующих затрат. Многие производители опасаются, что продукция, выпускаемая при проектировании и изготовлении автомобильных пресс-форм, не сможет удовлетворить их собственные требования. Поэтому перед проектированием и обработкой пресс-формы им необходимо разобраться с фактическими потребностями и затратами клиентов. То есть мы должны обращать внимание на детали, чтобы клиенты могли получать более удовлетворительные продукты.

Как выбрать стандартную пресс-форму для завода по производству литьевых форм, чтобы сократить время обработки
Формы для литья под давлением изготавливаются по индивидуальному заказу для различных пластиковых изделий, но в структуре литьевых форм есть много общего. Поэтому для более эффективного изготовления пресс-форм заводы по производству литьевых форм начали использовать некоторые стандартные основы пресс-форм. При изготовлении пресс-форм по индивидуальному заказу заводы по обработке литьевых форм. Различные пластмассовые изделия могут быть введены только путем изготовления различных формовочных деталей, что значительно сокращает время обработки литьевых форм. Итак, на какие проблемы следует обратить внимание заводу по производству литьевых форм при выборе стандартной пресс-формы?

1. Толщина основания пресс-формы и расстояние закрытия литьевой машины различны для разных моделей и спецификаций литьевой машины, а также расстояние закрытия зажимного механизма разных конструктивных форм.

2. Соотношение между ходом открытия литьевой формы и расстоянием между передней и задней штампами и ходом, необходимым для выталкивания детали, должно быть четко определено в конструкции. Ход выталкивания должен быть больше, чем расстояние между передним и задним штампами, необходимое для извлечения пластиковой детали, и выталкивание пластика. Расстояние, необходимое для выталкивания деталей, должно быть меньше номинального хода выталкивания гидроцилиндра выталкивателя литьевой машины. машина.

3. При установке стандартной формы для литья под давлением производитель должен обращать внимание на следующие вопросы:

1) Размеры стандартной формы для литья не должны зависеть от расстояния между стяжками машины для литья под давлением;

2) Размер отверстия для позиционирования и размер кольца для позиционирования должны быть хорошо согласованы;

3) Соответствуют ли положение выталкивающего механизма машины для литья под давлением и ход штока выталкивателя;

4) Соответствуют ли отверстие сопла и сферический радиус отверстию литейной втулки и размеру сферической канавки формы;

5) Положение и диаметр монтажных отверстий в основании пресс-формы должны совпадать с соответствующими отверстиями для винтов на подвижном шаблоне и неподвижном шаблоне литьевой машины.

Производитель

пресс-форм 4. При выборе основы пресс-формы для завода по обработке литьевых форм необходимо понимать технические требования к пластиковым деталям и процессу их литья под давлением, чтобы обеспечить производительность и надежность пластиковых деталей и литьевых форм. Прочность и жесткость проверяются и рассчитываются, чтобы убедиться, что размеры передней и задней форм и опорных плит соответствуют требованиям конструкции формы.