контроль температуры обработки литьевых деталей

существует много типов пластмасс, и многие пластмассы имеют разное время плавления. поскольку пластмассы не имеют определенной температуры плавления, так называемая температура плавления представляет собой температурный диапазон в расплавленном состоянии. структура и Состав пластиковых молекулярных цепей различен ,, поэтому влияние на его текучесть также различно . ,, тогда контроль температуры производителей деталей для литья под давлением также очень важен сегодня при обработке деталей для литья под давлением . , редактор JHS Plastics расскажет вам о процессе литья под давлением и контроле температуры каждого процесса.

1. температура пресс-формы

некоторые пластмассы требуют более высокой температуры пресс-формы из-за высокой температуры кристаллизации и медленной скорости кристаллизации,, а некоторые требуют более высокой или низкой температуры из-за контроля размера и деформации, или необходимости извлечения из формы,, например, общие требования ПК в Для достижения лучшего внешнего вида и улучшения текучести, температура пресс-формы иногда должна быть выше 160 градусов., поэтому, температура пресс-формы оказывает неоценимое влияние на улучшение внешнего вида, деформацию, размер и пластичность форма изделия.

2. давление впрыска

расплав преодолевает сопротивление, необходимое для продвижения,, что напрямую влияет на размер, вес и деформацию продукта. различные пластмассовые изделия требуют разного давления впрыска. для таких материалов, как полиамид и полипропилен,, увеличивая давление значительно улучшит их текучесть, давление впрыска определяет плотность продукта,, то есть, внешний вид блеска. не имеет фиксированного значения, и тем сложнее для заполнения формы, тем выше давление детали, отлитой под давлением.

3. температура ствола

температура расплава очень важна,, а температура используемого цилиндра для впрыска является лишь ориентиром. температура расплава может быть измерена на сопле или с помощью воздушно-струйного метода. настройка температуры впрыска цилиндр зависит от температуры расплава,, скорости шнека,, противодавления,, объема впрыска и цикла литья под давлением., если у вас нет опыта обработки пластика определенного сорта,, начните с самой низкой настройки.

для простоты управления, резервуар для дробеструйной очистки разделен на зоны,, но не во всех установлена одинаковая температура. для длинных пробегов или высоких температур, установите температуру первой зоны на более низкое значение, это предотвратит преждевременное плавление и шунтирование пластика. перед началом литья под давлением убедитесь, что гидравлическая жидкость,, крышка бункера,, пресс-форма и дробеструйный цилиндр имеют правильную температуру.

4. температура расплава

температура расплава играет основную роль в свойствах текучести расплава., так как пластик не имеет определенной температуры плавления, так называемая температура плавления представляет собой диапазон температур в расплавленном состоянии. структура и состав пластиковой молекулярной цепи различен,, поэтому его текучесть зависит от температуры, также различна. жесткие молекулярные цепи, очевидно, подвержены влиянию температуры,, такие как PC, PPS, и т. д.. , в то время как текучесть гибких молекулярных цепей, таких как PA, PP, PE, и т. д. ., не очевидна при изменении температуры,, поэтому ее следует регулировать в соответствии с различными материалами. разумно температура впрыска.